پایان نامه صنعت آبمیوه


دنلود مقاله و پروژه و پایان نامه دانشجوئی

پایان نامه صنعت آبمیوه کارخانه یکدانه نوش مربوطه  به صورت فایل ورد  word و قابل ویرایش می باشد و دارای ۹۶  صفحه است . بلافاصله بعد از پرداخت و خرید لینک دانلود پایان نامه صنعت آبمیوه نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک مقاله مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد

 فهرست

فصل اول   ۱
( کلیات )   ۱
چکیده :   ۱
مقدمه :   ۳
– موقعیت جغرافیایی کارخانه :   ۵
معرفی کارخانه ( واحد تولیدی ) یکدانه نوش :   ۶
خط مشی و اهداف کیفی واحد تولیدی یکدانه نوش :   ۷
خط مشی کیفی : Quality Policy   ۷
اهداف کیفیت :   ۸
سازمان واحد تولیدی یکدانه نوش:  Organization of yekdaneh nosh C.O   ۸
سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی یکدانه نوش   ۹
اتاق شربت سازی :   ۱۵
پاستوریزاتور:   ۱۷
دستگاه فیلر (پرکن):   ۱۸
تولید بخار :   ۲۰
سختی گیر :   ۲۲
آب :   ۲۳
Cip ( سیستم شستشو) :   ۲۳
کنترل کیفیت :   ۲۸
کنترل کیفیت دستگاههای بسته بندی :   ۲۸
کنترل دستگاه پاستوریزاتور:   ۲۸
کنترل CIP خطوط:   ۲۸
کنترل مواد اولیه :   ۲۹
فصل دوم   ۳۰
ساختار آبمیوه و آزمایش های کنترل کیفی   ۳۰
مشخصات مواد اولیه   ۳۱
آب :   ۳۱
وزن مخصوص :   ۳۲
چگالی آب :   ۳۲
فشار بخار :   ۳۲
رطوبت مطلق :   ۳۳
چرخه آب :   ۳۳
اجزای چرخه آب :   ۳۳
تاریخچه صنایع قند و شکر در ایران :   ۳۴
صنایع قند و شکر :   ۳۴
مراحل تولید شکر از چغندر قند :   ۳۴
روش های کریستالیزاسیون :   ۳۶
مراحل تولید شکر از نیشکر :   ۳۶
انواع شکر و محصولات وابسته به آن :   ۳۷
مصرف شکر در صنایع آب میوه سازی :   ۴۰
اسید سیتریک :   ۴۰
ویژگی های اسید سیتریک :   ۴۱
کاربردها و مصارف محصول :   ۴۱
نوع بسته بندی :   ۴۲
تولید اسید سیتریک از کاه گندم :   ۴۲
اسانس   ۴۳
اهمیت و کاربرد اسانس ها :   ۴۴
کنسانتره :   ۴۵
مقدمه ای درباره آبمیوه :   ۴۶
تعریف آبمیوه :   ۴۶
ویژگی هایی در مورد آبمیوه :   ۴۶
نکاتی در مورد آبمیوه :   ۴۷
آثار تغذیه ای آب میوه :   ۴۸
آثار سودمند و مفید ناشی از آبمیوه ها :   ۴۸
جلوگیری از تغییرات آبمیوه :   ۴۹
سیب :   ۵۱
خواص شیمیایی :   ۵۲
خواص داروئی   ۵۲
فواید آب سیب :   ۵۳
بررسی میزان پاتولین در آب سیب :   ۵۴
بررسی آنزیم پکتیتاز در بهبود خواص آب میوه سیب :   ۵۶
انگور:   ۵۸
انواع انگور :   ۵۹
ترکیبات شیمیایی:   ۵۹
خواص آب انگور:   ۵۹
انار :   ۶۰
ارزش غذایی :   ۶۰
اثرات درمانی :   ۶۱
بررسی عوامل موثر بر رنگ و طعم آب انار :   ۶۱
مشخصات ساختاری انار :   ۶۱
جداسازی و شناسایی باکتری آلیسایلکو با سیلوس از آب انار :   ۶۲
آلبالو :   ۶۳
خواص درمانی :   ۶۴
ترکیبات ساختاری آلبالو :   ۶۴
پرتقال :   ۶۵
ترکیبات شیمایی:   ۶۶
انواع پرتقال :   ۶۶
خواص درمانی آب پرتقال :   ۶۷
مواد تشکیل دهنده پرتقال :   ۶۷
آزمایشات شیمیایی :   ۶۷
آزمایش انیدرید سولفورو:   ۶۷
خاکستر :   ۶۹
قلیاییت خاکستر :   ۷۰
اسیدیته قابل تیتراسیون :   ۷۰
ویتامین ث :   ۷۱
آزمایش قند ( روش لین انیون ) :   ۷۳
استاندارد کردن محلول فهلینگ :   ۷۴
قندهای احیا کننده :   ۷۵
قند کل :   ۷۵
ساکارز ( قند غیراحیاء بر حسب ساکارز ) :   ۷۶
بریکس :   ۷۶
پری ظرف :   ۷۷
وزن مخصوص :   ۷۷
عصاره خشک :   ۷۸
اندیس فرمالین :   ۷۹
شرایط نگهداری مواد اولیه :   ۸۱
شرایط نگهداری محصولات :   ۸۲
فصل ۳   ۸۲
موقعیت شغلی احتمالی کارآموز:   ۸۳
طرح های در دست اقدام و برنامه های احتمالی آینده :   ۸۴
محاسن و معایب کارخانه :   ۸۴
فصل ۴   ۸۶
نتیجه گیری :   ۸۶
پیشنهادات :   ۸۷
منبع فارسی :   ۸۸
منابع انگلیسی :   ۸۹

منبع فارسی :

سیدابولاحسن علوی ، گروه مهندسی شیمی ، دانشکده فنی و مهندسی ، دانشگاه آزاد اسلامی ، واحد علوم و تحقیقات ، ص / پ ۷۷۵-۱۴۱۱۵ تهران
شفقی اصل ، س ، ک و ن . مالوفی . ۱۳۸۵ . بررسی دما در کاربرد آنزیم پکیتناز در تولید آب میوه سیب . اولین همایش غذاهای عملگرا . دانشگاه تربیت مدرس
سید صفا علی فاطمی ، پژوهشگاه علمی مهندسی ژنتیک و زیست فناوری و پژوهشکده ، صنعت ، گروه مهندسی زیست فرآیند ، تهران ، ایران
طهماسبی افشار . م . ۱۳۷۵ . تکنولوژی تولید آب سیب ، انتشارات نشر دانشگاهی

 

منابع انگلیسی :

۵٫Delving , M.T.(1992) , Tex book of Biochemistry , willey , new york,p52-55,1992

6. Roman , R.and R . Francos . 1993 . Improvementsin the – quanti Zation of putoline apple juice by high performance liquid chromatog raphy J.Agric . food chem..

7. Splitlstoesser, D.F.churry .J.J. and Lee c.y. 1994 Growth character istics of aciduric spore forming bacillis solated from fruit Juices . J. food prot

 ۸٫ Tooleyp.(1971). Chemistry in Induslry food and Drugs . John murray publishevs Ltd,p.50-55

چکیده :

صنعت آبمیوه در کشور ما و در بازار مصرف ، جوان و نوپاست و مردم تصور دارند که مصرف آبمیوه تنها مخصوص مناطقی است که به میوه تازه دسترسی ندارند ، با توجه به اینکه می توان با ا استفاده از برخی افزودنی های مجاز و در تمام فصول سال با شرایط کاملاً بهداشتی آب میوه های متنوع را در اختیار مردم قرار داد، به تدریج این تفکر منسوخ شده و در حال عوض شدن است ، البته ناگفته نماند انتظاری که ما از جایگاه واقعی مصرف در تمام طبقات اجتماعی داریم هنوز به دست نیامده و فاصله مصرف آب میوه با نوشابه گازدار بسیار زیاد است که به علت مصرف میوه ی تازه و دیگری نبود فرهنگ لازم برای مصرف است که می توان با آگاهی رسانی از طریقه رسانه ها بر این مشکل فائق آمده امروزه اکثر کارخانجات تولید کننده ی آب میوه به منظور کاهش حجم و نیز کاهش احتمال فساد میکروبی ، آب میوه تغلیظ کرده و به کنسانتره تبدیل می کند تا بدین ترتیب در هزینه های حمل و نقل صرفه جویی گردیده و عمر ماندگاری آن بالا رود و با مخلوط نمودن کنسانتره با آب ، شکر ، اسید و …. می توان آب میوه های متنوعی را تولید کرد . صنعت آب میوه ، به ویژه کنسانتره در دنیا با سرعت زیادی در حال گسترش می باشد ، کشورهایی که قبلاً خریدار کنسانتره ،بودند . اکنون به عنوان تولید کننده و صادر کننده ی کنسانتره عمل می نمایند . از سوی دیگر عوامل مختلف تجارت کنسانتره را در دنیا تحت تاثیر قرار می دهند . تا جائیکه امروزه قیمت کنسانتره تولیدی را در کشور خودمان تعیین نمی کنیم بلکه کشور از قیمت های جهانی کنسانتره پیروی    می کند . بنابراین با توجه به وضعیت کنونی کنسانتره در جهان ، لازم است برای رضایت با سایر تولید کنندگان به کیفیت ، اهمیت بیشتری داده می شود . چرا که کنسانتره ای در بازارهای جهانی شانس رقابت دارد که دارای شفافیت پایدار باشد از سوی دیگر باید سعی شود تا قیمت تمام شده ی کنسانتره نیز حداقل باشد . زیرا امروزه کشورهایی مانند چین که نیروی کارگزاران در اختیار دارند کنسانتره را با قیمت هایی بسیار پایین به بازارهای جهانی عرضه می نمایند . پس تنها راه رقابت با این گونه کشور ها تولید کنسانتره با کیفیت بالا و قیمت ارزان می باشد .

 

مقدمه :

آب میوه مایعی است که به وسیله ی استخراج عصاره از میوه تازه تهیه می شود . بنابراین مواد معدنی آنها مشابه میوه کامل است به جز اینکه بیشتری پکتین خود را از دست داده است و نیز دارای ویژگی تغذیه ای و خنک کننده ای می باشند . به موازات تکامل جامعه ، مقدار مصرف آن نیز افزایش می یابد . بسته به ویژگی میوه و عادات مصرف به صورت شفاف باشد تولید می گردد. آلبالو ، سیب ، انگور        میوه هایی می باشند که برای تولید آب میوه یا کنسانتره  شفاف مورد استفاده قرار گرفته و سالانه ۵۰ الی ۷۵% کل میوه های مصرفی در صنعت آب میوه را تشکیل     می دهند . آب میوه ها و نوشابه های حاصل از آن ، از نظر فرآیند شفاف سازی به دو نوع زلال ( شفاف شده ) و کدر (پالپ دار ) و از نظر میوه طبیعی محتوی به سه گروه آب میوه، نکتار میوه و شربت میوه تقسیم می شوند میزان میوه طبیعی محتوی در گروه آب میوه ها ۱۰۰% در گروه نکتار بسته به نوع میوه بین ۵۰-۲۵% و در گروه شربت میوه ۳۰-۶۰% متغییر می باشد . به نوشابه ها می تواند به صورت شفاف یا کدر وجود داشته باشد امروزه در رژیم های غذایی آب میوه ها منبع مهمی از ویتامین محسوب می شو میزان ویتامین آب میوه ها متغیر است . گذشته از اینکه آب میوه ها منبع مناسبی جهت دریافت ویتامین C هستند به علت دارا بودن سدیم که پتاسیم زیاد ، برای افرادی که از رژیم غذایی کم سدیم استفاده می کنند با ارزش    می باشند . بعد از خود میوه و سبزی ، آب یا شیره آن ها بهترین نوع استفاده از میوه ها و سبزیهاست زیرا چکیده یا شیره میوه هاست که مغذی و مقوی است . آب میوه و سبزی نه ماننند قرص ویتامین ، پیش از حد فشرده اند و نه کاملاً مصنوعی و دارویی است . پزشکان و زیست شناسان بزرگ ، پژوهشگران سلامت اندام آدمی و راز طول عمر بیشتر را در مصرف مداوم و اصولی آب میوه ، میوه و شیره آنها    می دانند . البته این به این معنا نیست که شما در طول روز از میوه و سبزی استفاده نکنید . خاصیت دیگر آب میوه و سبزی این است که با مزه دل انگیز خود تشنگی را فرو می نشاند و ما را سیر می کند و از مصرف نوشابه های گازدار مضر و نوشابه هایی چون چای و قهوه بی نیاز می کند . آب میوه ها می تواند به حالت کنسانتره      ( غلیظ شده ) موجود باشد (کنسانتره ، شکلی از ماده است که اکثر اجزای اصلی تشکیل دهنده یا حلال آن را حذف نموده که معمولاً با گرفتن آب موجود در یک محلول یا سوسپانسیون مثلاً گرفتن آب موجود در آب میوه و تبدیل آن به پودر یا عصاره ، کنسانتره تشکیل می شود ) فایده تولید کنسانتره این است که با حذف آب ، وزن ماده غذایی کاهش یافته و بنابراین حمل و نقل آن راحت تر و با مصرف هزینه کمتر صورت می گیرد . به علاوه کنسانتره را به راحتی در هنگام مصرف با اضافه نمودن حلال ( معمولاً آب ) به حالت اولیه خود برگردانده و مصرف می کنند .

 

– موقعیت جغرافیایی کارخانه :

کارخانه یکدانه نوش در کرج ، واقع در شهرک صنعتی هشتگرد ، فاز دوم ، در خیابان سیزدهم واقع شده است .

این کارخانه در زمینی با وسعت ۲۱۰۰ متر مربع واقع است و از سوله ای به مساحت ۱۱۰۰ متر مربع ساخته شده است .

معرفی کارخانه ( واحد تولیدی ) یکدانه نوش :

این واحد تولیدی دارای بخش های زیر می باشد :

سالن تولید به وسعت ۲۰۰ متر مربع
اتاق شربت سازی به وسعت ۳۵ متر مربع
انبار مواد اولیه در طبقه دوم سوله به وسعت ۲۷۰ متر مربع
انبار شکر به وسعت ۲۰ متر مربع
انبار محصول شماره ۱ به وسعت ۳۰۰ متر مربع
انبار محصول شماره ۲ به وسعت ۱۰۰ متر مربع
انبار اسانسی به وسعت ۱۲ متر مربع
انبار رول به وسعت ۷۰ متر مربع
انبار ضایعات به وسعت ۱۸ متر مربع
سردخانه به ظرفیت ۳ تن
آزمایشگاه شیمی به وسعت ۱۲ متر مربع
آزمایشگاه میکروبی به وسعت ۹ متر مربع
رختکن
نهار خوری
مدیریت
سرویش بهداشتی

در حال حاضر این واحد تولیدی با ظرفیت ۵۰۰۰ پاکت در ساعت مشغول فعالیت می باشد . محصول تولیدی در پاکت دوئی پک فویل آلومینیوم در حجمهای ( ۲۰۰ سی سی ، ۲۸۰ سی سی ، ۱۰۰۰ سی سی ) پر شده و در کارتن های ۴۰ تایی بسته بندی و به بازار مصرف عرضه می شود .

محصولات تولیدی در کارخانه عبارت است از : آبمیوه هایی با طعم مخلوط ، آلبالو ، پرتقال ، سیب و سیب موز و انار و انگور

میزان شیفت در شب روز بستگی به تقاضای بازار دارد . تعداد پتانسیل موجود در این کارخانه ۱۲ نفر به علاوه ی مهندس فنی و مدیر عامل این کارخانه که در این جا مشغول کار هستند . شیفت روز ساعت ۸ صبح الی ۱۷ عصر می باشد . حال اگر تقاضا زیاد باشد. میزان زمان کاری را افزایش می دهند .

خط مشی و اهداف کیفی واحد تولیدی یکدانه نوش :

خط مشی کیفی : Quality Policy

عبارت از برنامه ها و سیاست های کیفی که با اهداف کلی کیفی و انتظارات و نیازهای مشتریان مرتبط بوده ، که این سیاست ها و بنرامه کیفی در تمامی سطح کارخانه درک و به اجرا در می آید و حفظ می شود .

مدیریت واحد تولیدی یکدانه نوش با توجه به مسئولیت اجرایی و تعهد خود مبنی بر کیفیت کالا و حفظ آن در راستای انتظارات و نیازهای مشتریان ، هدف خویش را در جلب رضایت مشتریان قرار داده است .

اهداف کیفیت :

هدف واحد تولیدی یکدانه نوش تشخیص نیازمندی های سیستم کیفیت و به کارگیری آن در مواردی که توانایی برای عرصه محصول منطبق براساس برنامه تدوین شده لازم است به اثبات برسد .

بنابراین هدف از نیازمندیهای تعیین شده اولاً در جهت تأمین رضایت مشتری از طریق پیشگیری از بوجود آمدن عدم انطاباق محصول در تمام مراحل تولید می باشد.

سازمان واحد تولیدی یکدانه نوش:  Organization of yekdaneh nosh C.O

که یکی از اعضاء هیئت مدیره می باشد و در رأس هرم سازمانی مدیریت کنترل کیفی قرار دارد و بر بخش های مدیریت کنترل کیفیت ، مدیریت تولید ، مدیریت بازرگانی نظارت و هماهنگی دارد .

در رده پایین تر مدیریت کنترل کیفیت ، مدیریت تولید ، مدیریت بازرگانی ( بموازات یکدیگر ) قرار دارند .

در تقسیمات سازمانی این واحد تولیدی مدیریت کنترل کیفیت نظارت بر بخش های آزمایشگاه بازرسی ، کالیبراسیون را بر عهده دارد .

 

سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی یکدانه نوش

Oranization of quality Control

در سازماندهی امور کیفیت ، مدیریت کنترل کیفی به عنوان مجری و ناظر استاندارد در واحد تولیدی یکدانه نوش بر زیر گروه های خود که شامل مسئول آزمایشگاه ، بازرسی و کالیبراسیون می باشد نظارت و سرپرستی دارد .

مسئول آزمایشگاه بر آزمایشگاه های شیمی و میکروبی نظارت می کند .

اتاق شربت سازی :

اتاق شربت در این کارخانه محل مخلوط نمودن مواد و تهیه شربت اولیه قبل از پاستوریزاتور می باشد که متشکل از :

میز بلندر ( مخلوط کن )
مخزن سه جداره محصول

طراحی و ساخت این مخازن استنلس استیل از ظرفیت ۱۲۵۰ الی ۱۰۰۰۰ لیتر که کاربرد وسیعی در صنایع غذایی و لبنی و کنسانتره دارد . قابلیت تحمل فشار بالا و انتقال حرارت بوسیله بخار یا بخار و آب ( چیلر و آب سرد ) و هم چنین سیستم شستشوی cip از  ویژگی های این مخازن است .

مخزن دخیره ۱
مخزن دخیره ۲

برای آماده سازی شربت ابتدا مخزن سه جداره یا مخزن محصول را به اندازه ۳ تن آبگیری نموده و به وسیله بخار که وارد مخزن می شود دمای آب را به ۴۰ درجه می رسانیم ( به دلیل تسهیل در حل شدن شکر در آب ) . بعد به وسیله میز بلندر و پمپ هایی که در مسیر بلندر ( محل مخلوط نمودن مواد اولیه شربت ) و مخزن تهیه محصول قرار دارد مواد را مخلوط نموده و در گردش قرار می دهیم تا به صورت کامل با یکدیگر مخلوط شوند . سپس توسط مسئول

 اتاق شربت سازی

کنترل کیفی نمونه ای از شربت جهت کنترل بریکس و طعم و اسیدیته و …. برداشته شده و در صورت تأیید به مخزن فرستاده می شود در هنگام انتقال بین مخزن ۳ جداره و مزخن ذخیره ۱ فیلتری وجود دارد که علت عبور شربت از صافی ( فیلتر ) جلوگیری از انتقال ذرات معلق ( کلوییدی) در شربت ، که در پوره یا کنسانتره وجود دارد می باشد .

پاستوریزاتور:

پاستوریزاتورا استفاده شده در این کارخانه از نوع پلیت است که موار استفاده ان در ایستگاه های جمع آوری شیر و کارخانجات لبنی و مورد استفاده جهت گرم و سرد کردن محصول در کارخانجات تولید آبمیوه و لبنی و کنسانتره و شیمیایی و …. می باشد که در صفحات آن یک ردیف شربت و یک ردیف بخار آب قرار می گیرد .

در این مرحله شربت از مخزن ذخیره به پاستور انتقال داده می شود و بعد از ورود به مخزن بالانس که مقدار شربت ورودی را تعیین می کند پاستور را در حالت اتومات قرار می دهیم و با گردش شربت در پلیت های پاستور و برخورد با بخار و بازگشت آن به بالانس دمای شربت به ۹۰ درجه می رسد که در این حالت آماده انتقال به مخزن هوپو دستگاه پر کن است که ظرفیت مقدار شربت خروجی از پاستور به پر کن بوسیله شیر سوزنی ( شیر تعیین ظرفیت ) تنظیم می شود .

اگر در زمان انتقال شربت دما از ۸۸ درجه پایین تر بیاید پاستور ALARM زده و شربت را دوباره در داخل پاستور جهت افزایش دما به گردش در می آورد و به هیچ عنوان شربت را با دمای کمتر از ۸۸ درجه به پرکن برای تولید انتقال نمی دهد .

دستگاه فیلر (پرکن):

بعد از وارد شدن شربت به مخزن hopper سطح شربت در داخل مخزن به وسیله level مشخص می شود که وقتی سطح شربت به level رسید به وسیله شیر برقی فرمان به شیر پنوماتیک داده می شود تا با بسته شدن شیر شربت داخل hopper فرستاده نشود و شربت در حال گردش در مسیر لوله های برگشت قرار می گیرد و به داخل مخزن بالانس پاستور می ریزد در این مرحله شربت داخل hopper با دمای ۸۷ درجه ( با توجه به افت دما در مسیر فت ) آماده پر کردن می باشد .

مقدار شربتی که باید از نازل ها خارج شود بوسیله شیرهای تنظیم ریزش شربت مشخص می شود و با دمای ۸۷ یا ۸۷ درجه سلسیوس شربت داخل پاکت ریخته می شود و بعد از پر شدن شربت به مقدار ۲۰۰ سی سی در هر پاکت ، در های بالایی پاکت به وسیله سیل های بالایی بسته می شود و پس از عبور از تونل سرما ( تونل خنک کننده ) که باعث کاهش دمای پاکت ها می شود نمونه ای از پاکت آبمیوه آماده شده به قسمت آزمایشگاه برای بررسی وزن و موارد دیگر که در قسمت های بعد می خوانیم فرستاده می شود تا در صورت تایید برای ورود به بازار بسته بندی و انبار شود .

تولید بخار :

 

90,000 ریال – خرید

تمام مقالات و پایان نامه و پروژه ها به صورت فایل دنلودی می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد.

 جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ  را پرداخت نمایید. 

 

 

مطالب پیشنهادی:
  • گزارش کارآموزی کارخانه آبمیوه
  • برچسب ها : , , , , , , , , , ,
    برای ثبت نظر خود کلیک کنید ...

    براي قرار دادن بنر خود در اين مکان کليک کنيد
    به راهنمایی نیاز دارید؟ کلیک کنید
    

    جستجو پیشرفته مقالات و پروژه

    سبد خرید

    • سبد خریدتان خالی است.

    دسته ها

    آخرین بروز رسانی

      یکشنبه, ۳۰ مهر , ۱۳۹۶
    
    اولین پایگاه اینترنتی اشتراک و فروش فایلهای دیجیتال ایران
    wpdesign Group طراحی و پشتیبانی سایت توسط دیجیتال ایران digitaliran.ir صورت گرفته است
    تمامی حقوق برایbankmaghale.irمحفوظ می باشد.